3 روش برای انتخاب لوازم جانبی کاهش دهنده

در کاهش دهنده به طور عمده از چرخش چرخ دنده ها در تمام سطوح برای دستیابی به هدف کاهش سرعت استفاده می کند. به طور خاص ، هنگامی که سرعت خروجی موتور از شافت رانندگی ورودی است ، چرخ دنده های کوچک را برای چرخش سوق می دهد و دنده کوچک دنده بزرگ را برای چرخش سوق می دهد. از آنجا که چرخ دنده های بزرگ نسبت به چرخ دنده های کوچک دارای دندان های بیشتری است ، سرعت آن از دنده کوچک بیشتر خواهد بود. سرانجام ، این خروجی از شافت خروجی تجهیزات بزرگ است و از این طریق نقش کاهش سرعت را بازی می کند.

چرخ دنده ها بخش مهمی از کاهش دهنده و همچنین مهمترین قسمت کاهش دهنده هستند. بنابراین ، چگونه لوازم جانبی دنده مناسب را انتخاب کنیم؟

(1) به مواد و خصوصیات مکانیکی دنده توجه کنید

مواد دنده به طور مستقیم بر مقاومت ، مقاومت در برابر سایش و عمر خدمات تأثیر می گذارد. هنگام انتخاب ، مواد دنده مناسب باید با توجه به شرایط کار کاهش دهنده (مانند اندازه بار ، سرعت ، محیط کار و غیره) انتخاب شوند. به عنوان مثال ، فولاد جعلی برای ضربه بالا و نیازهای با استحکام بالا مناسب است. چدن برای شرایط کم سرعت و بار نور مناسب است.

هنگام انتخاب مواد دنده ای ، باید به خصوصیات مکانیکی آنها نیز توجه کنیم. بنابراین ، در فرآیند طراحی و ساخت کاهش دهنده ها ، نه تنها باید در نظر بگیریم که آیا عملکرد مواد دنده ای می تواند با شرایط کار قطعات دنده سازگار باشد و قطعات دنده را با دوام سازگار کند ، بلکه به مواد دنده ای نیز نیاز دارد تا عملکرد و اقتصاد پردازش خوبی داشته باشد ، تا بتواند بهره وری قطعات دنده را بهبود بخشد ، هزینه ها را کاهش داده و مصرف را کاهش دهد. اگر مواد دنده ای به درستی انتخاب نشود ، قطعات دنده به طور زودرس آسیب می بینند یا حتی شکست می خورند. خصوصیات مکانیکی قطعات دنده شامل استحکام ، سختی ، انعطاف پذیری و چقرمگی است.

(2) مواد دنده ای باید از استحکام خستگی خمش بالا و قدرت خستگی تماس برخوردار باشند

در طی فرآیند مشبک دنده ، در نقطه تماس سطح دندان و استرس خمش بزرگ در ریشه دندان ، استرس تماس وجود دارد که ممکن است باعث خرابی مقاومت در سطح دندان یا بدن دندان شود. اشکال اصلی خرابی چرخ دنده عبارتند از: گودال سطح دندان ، اتصال سطح دندان ، تغییر شکل پلاستیک سطح دندان و شکستگی دندان. بر اساس این شرایط ممکن ، مواد دنده ای لازم است که از استحکام خستگی خمش بالا و استحکام خستگی تماس برخوردار باشد ، سطح دندان باید از سختی کافی و مقاومت در برابر سایش برخوردار باشد و هسته دندان باید از استحکام و سختی خاصی برخوردار باشد.

در عین حال ، از آنجا که دنده کوچک در معرض بار بیشتر از دنده های بزرگ قرار می گیرد و ریشه دندان دنده کوچک نازک تر است و استحکام پایین تر از دنده بزرگ است ، همچنین لازم است اطمینان حاصل شود که سختی سطح دندان دنده کوچک 30-50Hbs بالاتر از سطح دندان دنده بزرگ است.

(3) به عملکرد فرآیند چرخ دنده ها توجه کنید

عملکرد تکنولوژیکی مواد دنده ای به توانایی مواد دنده خود در سازگاری با نیازهای مختلف پردازش اشاره دارد. ساخت چرخ دنده ها به چندین فرآیند مانند جعل ، برش و عملیات حرارتی نیاز دارد ، بنابراین باید هنگام انتخاب مواد به عملکرد تکنولوژیکی مواد دنده توجه ویژه ای شود.

به طور کلی ، فولاد کربن از عملکرد فن آوری بهتری مانند جعل و برش برخوردار است و خصوصیات مکانیکی آن می تواند الزامات شرایط کار عمومی را برآورده کند.

هنگام انجام انتخاب های خاص ، لازم است خواص مکانیکی یا سختی مواد مواد دنده ای را بفهمید و روشن شود که فرآیندهای مختلف عملیات حرارتی می توانند به محدوده سختی مورد نیاز دست یابند ، تا چرخ دنده هایی را انتخاب کنید که عملکرد فرآیند را برآورده می کنند.

به طور کلی ، انتقال دنده حرکت و قدرت را بین هر دو محور در فضا با مشبک کردن یکدیگر با دندانهای دنده منتقل می کند و می تواند فرم و سرعت حرکت را تغییر دهد. بنابراین ، انتقال دنده دارای طیف گسترده ای از برنامه ها ، نسبت انتقال ثابت ، راندمان بالا و عمر طولانی است.

با توجه به مواد و خصوصیات مکانیکی چرخ دنده ها ، توجه به عملکرد فرآیند چرخ دنده ها و انتخاب چرخ دنده ها با قدرت خستگی خمش بالا و قدرت خستگی در تماس ، تولید کنندگان کاهش دهنده می توانند با دقت بیشتری کاهش دهنده دنده ها را انتخاب کنند که برای طراحی محصول و نیاز مشتری مناسب باشد ، در نتیجه عملکرد کلی و رقابت بازار و بازاریابی بازار از ZAGH: SGR: SGR: SUTTURE: نویسنده: نویسنده:

ایمیل: Export@sgr.com.cn

WhatsApp: 86 188 1807 0282

ویدیوی مرتبط: https://www.tiktok.com/@gear.reducer/video/741073656592869150 $ $ $